金属厚板材料的特性比较
※以下特性值为标准值,并非保证値。
种 | 材质符号 | 热处理(℃) | 机械性质的代表值 | 物理性质的代表值 | ||||||||||
拉伸强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 硬度 | 比重 | 导电率 | 热传导率(20℃时) | 线膨胀系数 | |||||||
结 | SS400 | − | 400~510 | 215以上 | 21%以上 | − | 7.87 | − | − | 11.7 | ||||
碳 | S50C | 正 | 810~860 | 610以上 | 365以上 | 18%以上 | 179~235HB | 7.87 | − | − | 11.7 | |||
退 | 约800 炉冷 | − | − | − | 143~187HB | |||||||||
淬火 | 810~860 | 740以上 | 540以上 | 15%以上 | 212~277HB | |||||||||
回火 | 550~650 | |||||||||||||
S55CN | 正火 | (交货时) | 700以上 | 370以上 | 25%以上 | 210HB | 7.87 | − | − | 11.7 | ||||
淬火 | 850 | 810以上 | 540以上 | 25%以上 | 250HB | |||||||||
回火 | 600 | |||||||||||||
工 | SKS93 | 淬火 | 820 | − | − | − | 63HRC以上 | 7.87 | − | − | 11.7 | |||
回火 | 180 | |||||||||||||
SKS3 | 淬火 | 800~850 | − | − | − | 58~63HRC | 7.85 | − | 0.083 | 12.2 | ||||
回火 | 150~200 | |||||||||||||
SKD11 | 淬火 | 1000~1050 | − | − | − | 58~63HRC | 7.80 | − | 0.070 | 12.0 | ||||
回火 | 150~200 | |||||||||||||
DC53 | 淬火 | 1020~1040 | − | − | − | 56~63HRC | 7.87 | − | 0.057 | 12.2 | ||||
回火 | 180~200 | |||||||||||||
不锈钢 | SUS303 | 固 | 1010~1150 | 520以上 | 205以上 | 40%以上 | 187HB以下 | 7.93 | − | 0.039 | 17.3 | |||
SUS304 | 固 | 1010~1150 | 520以上 | 205以上 | 40%以上 | 187HB以下 | 7.93 | − | 0.039 | 17.3 | ||||
SUS316 | 固 | 1010~1150 | 520以上 | 205以上 | 40%以上 | 187HB以下 | 7.98 | − | 0.039 | 15.9 | ||||
SUS430 | 退火 | 780~850 | 450以上 | 205以上 | 22%以上 | 183HB以上 | 7.70 | − | 0.063 | 10.4 | ||||
SUS440C | 淬火 | 1010~1070 | − | − | − | 58HRC以上 | 7.70 | − | 0.058 | 10.2 | ||||
回火 | 100~180 | |||||||||||||
预硬化钢 | G-STAR | − | 1060 | 855 | 16% | 33~37HRC | 7.78 | − | 0.060 | 10.3 | ||||
PX5 | − | 990 | 880 | 20% | 30~33HRC | 7.85 | − | 0.101 | 12.7 | |||||
NAK55 | − | 1255 | 981 | 15% | 37~43HRC | 7.80 | − | 0.093 | 12.5 | |||||
铝 | A5052P-H112 | − | 225 | 125 | 18% | 65HB | 2.68 | 35% | 0.33 | 23.8 | ||||
A5052P-H112 (精密轧制品) | − | 215 | 120 | 21% | 58HB | 2.68 | 35% | 0.33 | 23.8 | |||||
A2017P-T351 | − | 390 | 250 | 13% | 105HB | 2.79 | 34% | 0.32 | 23.6 | |||||
ANP79 | − | 560 | 500 | 12% | 165HB | 2.77 | 32% | 0.31 | 22.1 | |||||
A7075P-T651 | − | 550 | 490 | 12% | 160HB | 2.80 | 33% | 0.31 | 23.6 | |||||
铜和铜合金的轧制品 | 韧铜 C1100P | − | 215~275 | 49~343 | 25%以上 | 87HB以下 | 8.89 | 97%以上 | 0.93 | 16.8 | ||||
无氧铜 C1020P | − | 245~315 | 49~343 | 15%以上 | 112HB以下 | 8.89 | 97%以上 | 0.93 | 16.8 | |||||
铬铜 Z3234 | − | 380以上 | − | 15%以上 | 125HB | 8.89 | 70%以上 | 0.8 | − | |||||
黄铜板 C2801P | − | 355~440 | − | 25%以上 | − | 8.43 | − | − | − |
CGS:Cal/℃・cm・sec
选定方法
种类 | 材质符号 | 型式 | 一般耐腐蚀性 | 可焊性(氩气) | 切削性 | 软钎焊性 | 铝表面钝化处理性 |
Al−Mg合金 | A5052P-H112 | ALN□ | 良好 | 良好 | 普通 | 一般 | 良好 |
A5052P-H112 | ALA□ | 良好 | 良好 | 一般 | 一般 | 良好 | |
Al−Cu合金 | A2017P-T351 | ALD□ ALJ | 差 | 不实用 | 良好 | 差 | 差 |
Al−Zn−Mg合金 | ANP79 | P79□□□ | 差 | 差 | 非常良好 | 差 | 差 |
A7075P-T651 | ALP□ | 差 | 不实用 | 良好 | 差 | 差 |
高精度板、ALA□/ANP79板和P79□□□已清除了轧制时的内部应力。
由于残余应力较少,因此,与一般的A5052/A7075材相比,其加工应变变少了。
SS400退火材
〈优点〉
· 对SS400进行退火处理,减轻了其内部应力。
· 不容易出现加工应变,推荐用于防加工时所出现翘曲的措施。
根据左方内容可了解到,与通常的SS400相比,退火材品在加工后的平面度不均匀性稳定。
【试验方法】针对上述2材质(155×155×16mm),以1次传送2mm的方式进行铣削加工,并测定了(三维测量器具)其平面度
S55CN
〈优点〉
· 对S55C进行标准处理,减轻了其内部应力。
· 通过添加快削成分,提高了其切削性。
· 与S50C相比,机械强度优秀。
SUS303・304退火材SUS430材
〈优点〉
· 对SUS303、304进行去应力热处理,减轻了其内部应力。
· 不容易出现加工应变,这种不锈钢材推荐用于防加工时所出现翘曲的措施。
· 与SUS303、304相比,其耐腐蚀性有些差。
SUS430
〈优点〉
· 这是一种耐腐蚀性优秀的铁氧体系不锈钢。
· 由于带磁性,因此,可同时进行研磨。
· 无淬火硬化性。
ANP79
〈优点〉
· 是一种兼具铝固有轻量的7000系的材质。
· 具有超过铁的15C的硬度,其切削性至少优秀10倍以上。
· 与7075材相比,其强度不会差,机械特性的均匀性优秀。此外,内部应力也得到了减轻。